• 碳酸鋰專(zhuān)用干燥機

碳酸鋰專(zhuān)用干燥機

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所屬分類(lèi):化學(xué)工程行業(yè)

案例概述:物料特性:碳酸鋰,一種無(wú)機化合物,化學(xué)式為L(cháng)i2CO3,為無(wú)色單斜晶系結晶體或白色粉末,密度2.11g/cm3,熔點(diǎn)723℃??捎糜谥铺沾?、藥物、催化劑等。是一種常用的鋰離子電池原料。 生產(chǎn)碳酸鋰的主要原料有鋰輝石和鹵水,現在也有用鋰云母作為原料生產(chǎn)碳酸鋰的。 碳酸鋰為松…

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物料特性:
  碳酸鋰,一種無(wú)機化合物,化學(xué)式為L(cháng)i2CO3,為無(wú)色單斜晶系結晶體或白色粉末,密度2.11g/cm3,熔點(diǎn)723℃??捎糜谥铺沾?、藥物、催化劑等。是一種常用的鋰離子電池原料。
  生產(chǎn)碳酸鋰的主要原料有鋰輝石和鹵水,現在也有用鋰云母作為原料生產(chǎn)碳酸鋰的。
  碳酸鋰為松散粉狀,但流動(dòng)性不好,根據生產(chǎn)原料和工藝的不同,干燥前含水量為10%-15%,要求干燥后產(chǎn)品含水量1%-0.5%。

專(zhuān)用干燥技術(shù):
  碳酸鋰干燥具有以下特點(diǎn)和要求:物料松散,但流動(dòng)性不好,耐溫高;要求能源消耗低,物料受熱均勻,操作環(huán)境好,一次性達到指標要求。
  而傳統的熱風(fēng)干燥和新興的微波干燥都具有各自的缺點(diǎn)而不是碳酸鋰干燥的^佳選擇,如熱風(fēng)干燥具有能耗高(熱效率僅50%-60%)、操作環(huán)境差(粉塵較大)等缺點(diǎn),微波干燥具有設備投資大、物料干燥不均勻、加熱過(guò)程中會(huì )發(fā)生熱斑及熱失控現象、部件易損壞等缺點(diǎn)。
  公司根據物料分析及多年工程經(jīng)驗,在國內采用節能環(huán)保型盤(pán)式連續干燥機作為干燥系統的干燥設備,并已在國內碳酸鋰干燥上應用十幾套。
  由前道工序輸送過(guò)來(lái)的碳酸鋰濕料,由螺旋加料器定量地加入節能環(huán)保型盤(pán)式連續干燥機內進(jìn)行干燥作業(yè),物料在流動(dòng)過(guò)程中完成傳熱傳質(zhì)過(guò)程,達到干燥的目的。干燥物料在干燥機內經(jīng)冷卻達到包裝溫度后(一般在40-50℃)由底部的排料口排出進(jìn)入包裝設備進(jìn)行包裝,從物料中逸出的尾氣由由設在干燥機頂部的排濕口經(jīng)除塵后排出。

專(zhuān)用干燥設備介紹:
  節能環(huán)保型盤(pán)式連續干燥機是在傳統盤(pán)式連續干燥機的基礎上進(jìn)行內部結構優(yōu)化處理,從而具有節能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。它具有:連續運行、密閉操作、蒸發(fā)強度大、濕度梯度分布合理、動(dòng)力消耗低、占地面積小、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí),其配置簡(jiǎn)單,不使用熱風(fēng)作為加熱介質(zhì),因此,不會(huì )發(fā)生因熱風(fēng)和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產(chǎn)品損失。盤(pán)式連續干燥機由干燥盤(pán)、耙臂、裝在耙臂上的若干耙葉、碾磙、主軸、傳動(dòng)裝置、外殼等組成,中空的干燥盤(pán)內通入加熱介質(zhì)。物料在干燥盤(pán)面上由耙葉輸送、翻動(dòng)、呈阿基米德螺線(xiàn)軌跡運動(dòng),在運動(dòng)過(guò)程中被干燥盤(pán)加熱,進(jìn)行傳熱傳質(zhì)完成干燥作業(yè),根據被干燥物料的產(chǎn)量、性質(zhì)、初始及^終含濕份量,確定干燥盤(pán)層數(干燥面積)。盤(pán)式連續干燥機立式工作,濕物料由頂部的加料口加入,通過(guò)每層干燥盤(pán)后由干燥機的底部排出,從物料中釋放出的濕氣由經(jīng)除塵后由引風(fēng)機排入大氣。

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