滾筒與流化床組合干燥機組

概述：   某些菌絲體物料，因其含有大量的細胞水，干燥速度慢，且干燥溫度要求低，一般的干燥設備難以滿(mǎn)足要求，我公司通過(guò)不斷的試驗，設計生產(chǎn)了滾筒與流化床組合干燥機組，采用滾筒干燥與沸騰流化床組合方式，有效地延長(cháng)了干燥時(shí)間，提高了干燥效率，產(chǎn)品質(zhì)量得到了很大改善。設備由空氣加熱系統、加料系統、滾筒干燥主機、輸料系統、收粉系統、沸騰流化床、風(fēng)機及控制系統等組成。

設備原理：   干燥時(shí)，濕物料通過(guò)加料器進(jìn)入滾筒干燥機內，被機內的操板不斷翻動(dòng)、打散，并與熱空氣充分地接觸，物料中的水分被快速蒸發(fā)，使較粘的物料變成流動(dòng)性較好的松散物料。物料通過(guò)輸料裝置進(jìn)入沸騰流化床中。在流化床中，物料受到較長(cháng)時(shí)間的流化干燥，從而保證了物料的干燥質(zhì)量。

設備特點(diǎn)： 1、產(chǎn)量大，連續性生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高 由于物料在不斷翻動(dòng)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，干燥速度快，產(chǎn)量高。干燥過(guò)程采用了自動(dòng)控溫系統，操作時(shí)只需設定干燥溫度，由控制系統自動(dòng)調節溫度，溫差在5℃以?xún)?；進(jìn)料速度可無(wú)級調速，并能保證穩定的進(jìn)料速度，實(shí)現連續性干燥。 2、充分利用物料干燥曲線(xiàn)的特性，有效地發(fā)揮干燥設備的特性，節省能源 物料在恒速干燥階段時(shí)在滾筒干燥機內完成，可以適當提高進(jìn)風(fēng)溫度；物料的降速干燥階段在沸騰流化床中完成，干燥時(shí)間得到了保證，使產(chǎn)品干燥徹底，并有效利用了能源。 3、干燥質(zhì)量好 物料在干燥過(guò)程中始終處于流化狀態(tài)，干燥后的物料分散性好，粒度均勻。

應用范圍：   可用于某些菌絲體物料等具有較大粘度和濕度、干燥速度較慢的物料的干燥。

技術(shù)參數：   該機組一般根據具體物料的性質(zhì)和干燥要求進(jìn)行合理配置，目前已經(jīng)形成年產(chǎn)2000噸、3000噸、80000噸多種規格。詳情請與我公司技術(shù)部電話(huà)咨詢(xún)或在線(xiàn)填寫(xiě)咨詢(xún)表。